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    pe管常見的質量問題及解決方法

    發布時間:2021-08-28 10:10:58點擊:

      pe管常見的質量問題及解決方法

      pe管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。根據多年來pe管材產生經驗常見的pe管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

      1、表面麻點(主要是內壁)。

      原因:1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,

      導致老化。解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

      2、表面凹坑。

      原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。

      解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套

      3、表面亮斑。

      原因:定徑套水量不足。

      解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

      4、外表面劃痕

      原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

      解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

      5、外表面水線

      原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

      解決方法:清理定徑套

      6、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

      原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。

      解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

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