MPP電力管的焊接施工要求

　　MPP電力管的焊接施工要求如下：

　　一、焊接前的準備。1、檢查焊機的電源、液壓油、熱板等是否滿足焊接要求。2、用空車對銑床和油泵的開關等進行試運行。3、將管規格一致的MPP電力管放入支架。4、將加熱板的溫度設定到焊接溫度，一般焊接溫度為225攝氏度，氣溫較低時，可適當提高5-10攝氏度。加熱前，用干凈的軟紙或布沾酒精擦拭熱板表面，清掃油污、垃圾等，但注意不要損傷PTFE防粘層。

　　二、焊接。1、去除電力管兩端的污垢。將管放置在機架的瓷磚內，使兩端長度相同。除了管黑色以外的部分必須用支撐物舉起。使電力管軸線與機架中心線處于同一高度。放入銑床、銑削管材。電力管兩端面發生連續切削后，消除壓力，使銑削空轉2、3周后拆下可動框架，關閉銑削開關。切屑的厚度為0.1-1mm，通過調節銑刀刀片的高度來調節切屑的厚度。

　　2、取出立銑刀，關閉兩端的電力管。電力管兩端的偏移量不得超過電力管壁厚的10%。閉合時電力管兩端面之間無明顯間隙，間隙寬度應符合規定。如果不滿足要求，則需要再次銑削直到滿足上述要求。

　　3、測量牽引力。包括移動夾具的摩擦阻力、焊接工藝參數壓力。將兩者重疊，確定實際的壓力。檢查加熱板的溫度是否達到設定值。溫度達到設定溫度時，請再保溫10分鐘以上，使加熱板的溫度均勻。在氣溫較低或大風的條件下，需要采取保溫措施，保溫時間需要延長。直到溫度均勻，實際溫度達到設定值。